గ్రౌండింగ్ బ్రష్ హోల్డర్ R057-02
ఉత్పత్తి వివరణ
| బ్రష్ హోల్డర్ మెటీరియల్ గ్రేడ్: ZCuZn16Si4 《GBT 1176-2013 తారాగణం రాగి మరియు రాగి మిశ్రమలోహాలు》 | |||||
| పాకెట్ పరిమాణం | మౌంటు రంధ్రం పరిమాణం | సంస్థాపనా కేంద్రం దూరం | అంతరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి | సరిపోలే రింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసం | బ్రష్ హోల్డర్ పొడవు |
| 12.5x25 | 25 | 149 తెలుగు | 3±1 | R95 (ఆర్ 95) | 198.21 |
కార్బన్ బ్రష్‌లను ఎలా నిర్వహించాలి
కార్బన్ బ్రష్ నిర్వహణ సమస్యలకు మార్గదర్శి
చాలా మంది కస్టమర్లు ఇలా అడుగుతారు: కార్బన్ బ్రష్‌లను ఎలా నిర్వహించాలి? కార్బన్ బ్రష్‌లను ఎంతకాలం నిర్వహించాలి? ఉపయోగించిన తర్వాత కార్బన్ బ్రష్‌లను ఎంతకాలం మార్చాలి?
కార్బన్ బ్రష్ నిర్వహణ సమస్యల యొక్క వివరణాత్మక వివరణ
1. ముందుగా, మనం కార్బన్ బ్రష్ నిర్వహణ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయాలి
కార్బన్ బ్రష్‌లు ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉపకరణాలలో ధరించే భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని సాధారణ పరిస్థితులలో 3-6 నెలల్లో భర్తీ చేయాలి. అయితే, ఇది సైద్ధాంతిక సిఫార్సు. వాస్తవానికి, వివిధ కార్బన్ బ్రష్ వినియోగదారుల ఫ్రీక్వెన్సీ, సమయం మరియు వాతావరణం చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. దీనికి కార్బన్ బ్రష్ వినియోగదారులు వారి స్వంత వినియోగానికి అనుగుణంగా కార్బన్ బ్రష్‌ల నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని రూపొందించాల్సి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, అవి ఎక్కువ కాలం నడుస్తుంటే, కార్బన్ బ్రష్ స్థితిని తనిఖీ చేయడానికి వారపు తనిఖీ వంటి కార్బన్ బ్రష్ నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని పెంచాలి.
2. రెండవది నిర్వహణ ప్రణాళికను ఖచ్చితంగా పాటించడం.
చాలా మంది కార్బన్ బ్రష్ వినియోగదారులు సాపేక్షంగా పూర్తి కార్బన్ బ్రష్ నిర్వహణ ప్రణాళికను రూపొందించారు, కానీ అవి ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడవు. వాస్తవ అమలు యొక్క తీవ్రత మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ బాగా తగ్గింది.
ఫలితంగా, కార్బన్ బ్రష్ యొక్క సేవా జీవితం బాగా తగ్గిపోతుంది మరియు కార్బన్ బ్రష్ లేదా కలెక్టర్ రింగ్‌కు కూడా అసాధారణ నష్టం జరుగుతుంది.
3. కార్బన్ బ్రష్‌లను నిర్వహించేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు
అన్నింటిలో మొదటిది, కార్బన్ బ్రష్‌ల అరుగుదలపై దృష్టి పెట్టడం మరియు కార్బన్ బ్రష్‌ల అరుగుదల జీవిత రేఖను మించలేదని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. సాధారణ పరిస్థితులలో, లైఫ్ లైన్ లేని కార్బన్ బ్రష్‌ల కోసం, మిగిలిన కార్బన్ బ్రష్‌ల ఎత్తు 5-10MM ఉన్నప్పుడు మిగిలిన కార్బన్ బ్రష్‌లను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
రెండవది, కార్బన్ బ్రష్‌ల నిర్వహణలో, కలెక్టర్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి కార్బన్ పౌడర్ మరియు విదేశీ పదార్థాల మలినాలను శుభ్రపరచడంపై దృష్టి పెట్టడం కూడా అవసరం.
అదనంగా, బ్రష్ హోల్డర్ యొక్క బోల్ట్‌ల ఫిక్సింగ్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం మరియు సాధారణంగా నిర్వహణ తర్వాత సంబంధిత గుర్తులు వేయండి.
చివరగా, స్ప్రింగ్ యొక్క సాగే శక్తిలో లేదా స్థిరమైన పీడన స్ప్రింగ్ యొక్క కాయిల్ యొక్క సాగే శక్తిలో గణనీయమైన మార్పు ఉందా లేదా నష్టం కనిపించిందా అని నిర్ధారించడం కూడా అవసరం.
4. కార్బన్ బ్రష్ నిర్వహణ యొక్క అవలోకనం
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, పైన పేర్కొన్న అంశాలను సాధించగలిగితే, కార్బన్ బ్రష్‌ను బాగా నిర్వహించవచ్చు, ఇది కార్బన్ బ్రష్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, కలెక్టర్ రింగ్ వంటి ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉపకరణాలను దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది. మీరు కార్బన్ బ్రష్ వినియోగదారులకు కార్బన్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో ఇతర ప్రశ్నలు ఉంటే, మీరు ఎప్పుడైనా సంప్రదింపుల కోసం మా హాట్‌లైన్‌కు కాల్ చేయవచ్చు.
హాట్‌లైన్: +86-21-6917 3552; 6917 2811; 6917, 3550-826
