అధిక నాణ్యత గల విండ్ జనరేటర్ బ్రష్ హోల్డర్ అసెంబ్లీ C274
ఉత్పత్తి వివరణ
| స్లిప్ రింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ కొలతలు | |||||||||
| ప్రధాన పరిమాణం MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
| MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73.5° | 73.5° | Ø13 |
| స్లిప్ రింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఇతర లక్షణాల అవలోకనం | |||||
| ప్రధాన బ్రష్ స్పెసిఫికేషన్లు | ప్రధాన బ్రష్ల సంఖ్య | గ్రౌండింగ్ బ్రష్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ | గ్రౌండింగ్ బ్రష్ల సంఖ్య | వృత్తాకార దశ క్రమ అమరిక | అక్షసంబంధ దశ క్రమ అమరిక |
| 40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | అపసవ్య దిశలో (K, L, M) | ఎడమ నుండి కుడికి (K, L, M) |
| యాంత్రిక సాంకేతిక సూచికలు |
| విద్యుత్ స్పెసిఫికేషన్లు | ||
| పరామితి | విలువ | పరామితి | విలువ | |
| భ్రమణ పరిధి | 1000-2050rpm | శక్తి | 3.3MW | |
| నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత | -40℃~+125℃ | రేటెడ్ వోల్టేజ్ | 1200V | |
| డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ క్లాస్ | G1 | రేటెడ్ కరెంట్ | వినియోగదారు ద్వారా సరిపోల్చవచ్చు | |
| పని వాతావరణం | సముద్ర అడుగుభాగం, మైదానం, పీఠభూమి | వోల్టేజ్ పరీక్షను తట్టుకోవడం | 10KV/1 నిమిషం వరకు పరీక్ష | |
| తుప్పు నిరోధక గ్రేడ్ | C3、C4 | సిగ్నల్ లైన్ కనెక్షన్ | సాధారణంగా మూసివేయబడిన, శ్రేణి కనెక్షన్ | |
కార్బన్ బ్రష్ అంటే ఏమిటి?
అధిక కరెంట్ స్లిప్ రింగ్లో, కార్బన్ బ్రష్ అని కూడా పిలువబడే బ్రష్ బ్లాక్ చాలా ముఖ్యమైన భాగం. కార్బన్ బ్రష్ పదార్థం యొక్క ఎంపిక మొత్తం స్లిప్ రింగ్ పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పేరు సూచించినట్లుగా, ఒక కార్బన్ బ్రష్లో తప్పనిసరిగా మూల కార్బన్ ఉండాలి. ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో ఉన్న కార్బన్ బ్రష్లలో గ్రాఫైట్ తప్ప మరే ఇతర కార్బన్ పదార్థాలను కలపడం లేదు. సాధారణంగా ఉపయోగించే కార్బన్ బ్రష్లు కాపర్ గ్రాఫైట్ కార్బన్ బ్రష్ మరియు సిల్వర్ గ్రాఫైట్ కార్బన్ బ్రష్. కొన్ని కార్బన్ బ్రష్ల గురించి కింద వివరంగా వివరించబడుతుంది.
గ్రాఫైట్ కార్బన్ బ్రష్
రాగి అత్యంత సాధారణ లోహ వాహకం, అయితే గ్రాఫైట్ ఒక అలోహ వాహకం. లోహానికి గ్రాఫైట్ను జోడించిన తర్వాత, తయారైన కార్బన్ బ్రష్ మంచి విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి అరుగుదల నిరోధకతను మరియు గ్రాఫైట్ కందన గుణాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, పైన పేర్కొన్న రెండు పదార్థాలు సరసమైనవి మరియు సులభంగా లభించేవి. అందువల్ల, రాగి-గ్రాఫైట్ కార్బన్ బ్రష్ మార్కెట్లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-కరెంట్ స్లిప్-రింగ్ కార్బన్ బ్రష్గా నిలిచింది. మోర్టెంగ్ యొక్క అధిక-కరెంట్ స్లిప్ రింగ్లు చాలా వరకు రాగి-గ్రాఫైట్ కార్బన్ బ్రష్లే. అందువల్ల, ఈ శ్రేణి అధిక కరెంట్ స్లిప్ రింగ్కు కూడా అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అదనంగా, వాటిలో సగం నిర్వహణకు అనువైన నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ రకమైన స్లిప్ రింగ్ యొక్క సేవా జీవితం ప్రాథమికంగా 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
వాస్తవానికి, రాగి - గ్రాఫైట్ కార్బన్ బ్రష్తో పాటు, సిల్వర్ గ్రాఫైట్, సిల్వర్ - కాపర్ గ్రాఫైట్, బంగారం మరియు సిల్వర్ - కాపర్ గ్రాఫైట్ కార్బన్ బ్రష్ వంటి ఇతర విలువైన లోహ కార్బన్ బ్రష్లు కూడా ఉన్నాయి. బంగారం మరియు వెండి వంటి విలువైన లోహాలను కలపడం వల్ల ఈ బ్రష్లు కూడా చాలా ఖరీదైనవి. వాస్తవానికి, విలువైన లోహ కార్బన్ బ్రష్ స్లిప్ రింగ్ యొక్క వాహకత్వం బాగా మెరుగుపడుతుంది. అందువల్ల, అధిక కరెంట్ను ప్రసారం చేయాల్సిన కొన్ని ఉన్నత-స్థాయి ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరాలలో, విలువైన లోహ కార్బన్ బ్రష్ హై-కరెంట్ స్లిప్ రింగ్ను ఉపయోగించడం కూడా అవసరం. ఏదేమైనా, అటువంటి హై-కరెంట్ స్లిప్ రింగ్ల అవసరం చాలా తక్కువ.
ప్రస్తుత స్లిప్ రింగుల విషయానికొస్తే, అధిక కరెంట్ స్లిప్ రింగులతో కూడిన ఎర్ర రాగి లేదా ఇత్తడి ఫాస్ట్ బ్రష్లు ఉన్నాయి. వాటి అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. రాగి మరియు ఇత్తడి కూర్పులో స్వల్ప తేడాల కారణంగా, వాటి అరుగుదల నిరోధకత మరియు నునుపు వంటి భౌతిక లక్షణాలు కూడా కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి. బ్రష్ మరియు రాగి రింగ్ మధ్య కందన పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ఒకటి రాగి రింగ్ మరియు బ్రష్ యొక్క ఉపరితల నునుపును మెరుగుపరచడం, మరియు రెండవది క్రమం తప్పకుండా కందెన నూనెను జోడించడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
అధిక-కరెంట్ స్లిప్ రింగ్ల పనితీరుపై కార్బన్ బ్రష్ల ప్రభావం కూడా విద్యుత్ పనితీరు మరియు సేవా జీవితానికే పరిమితమై ఉంటుంది. పై విశ్లేషణ ద్వారా, కాపర్-గ్రాఫైట్, కాపర్ మరియు బ్రాస్ బ్రష్లను ఉపయోగించే అధిక-కరెంట్ స్లిప్ రింగ్ల విద్యుత్ పనితీరు పోల్చదగినదని, మరియు సిల్వర్-కాపర్ గ్రాఫైట్ బ్రష్లు మరియు గోల్డ్-సిల్వర్-కాపర్-గ్రాఫైట్ మిశ్రమలోహ బ్రష్లను ఉపయోగించే అధిక-కరెంట్ స్లిప్ రింగ్ల విద్యుత్ వాహకత అధికంగా ఉంటుందని మనం తెలుసుకోవచ్చు. సేవా జీవితంపై ప్రభావం విషయానికొస్తే, ఇది స్లిప్ రింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఆపరేషన్తో సాపేక్షంగా పెద్ద సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.


