GE సుజ్లాన్ సిమెన్స్ నార్డెక్స్ టర్బైన్ కోసం ప్రధాన కార్బన్ బ్రష్ CT53
ఉత్పత్తి వివరణ
| కార్బన్ బ్రష్ రకం మరియు పరిమాణం | |||||||
| డ్రాయింగ్ నెం | గ్రేడ్ | A | B | C | D | E | R |
| MDFD-C200400-138-01 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | R150 |
| MDFD-C200400-138-02 | CT53 | 20 | 40 | 100 | 205 | 8.5 | R160 |
| MDFD-C200400-141-06 | CT53 | 20 | 40 | 42 | 125 | 6.5 | R120 |
| MDFD-C200400-142 | CT67 | 20 | 40 | 42 | 100 | 6.5 | R120 |
| MDFD-C200400-142-08 | CT55 | 20 | 40 | 50 | 140 | 8.5 | R130 |
| MDFD-C200400-142-10 | CT55 | 20 | 40 | 42 | 120 | 8.5 | R160 |
డిజైన్ మరియు అనుకూలీకరించిన సేవ
చైనాలో ఎలక్ట్రిక్ కార్బన్ బ్రష్లు మరియు స్లిప్ రింగ్ సిస్టమ్ల తయారీలో అగ్రగామిగా, మోర్టెంగ్ వృత్తిపరమైన సాంకేతికతను మరియు విస్తారమైన సేవా అనుభవాన్ని కూడగట్టుకుంది. మేము జాతీయ మరియు పారిశ్రామిక ప్రమాణాల ప్రకారం వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రామాణిక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, వినియోగదారుల పరిశ్రమ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సకాలంలో అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందించగలము, మరియు వినియోగదారులను సంతృప్తిపరిచే ఉత్పత్తులను డిజైన్ చేసి, తయారు చేయగలము. మోర్టెంగ్ వినియోగదారుల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు మరియు వారికి సరైన పరిష్కారాన్ని అందించగలదు.
మీరు కార్బన్ బ్రష్లను ఆర్డర్ చేయడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించినప్పుడు, దయచేసి కింది పారామితులను అందించండి
కార్బన్ బ్రష్ కొలతలు “t” x “a” x “r” (IEC నార్మ్ 60136) గా వ్యక్తీకరించబడతాయి.
• “t” అనేది కార్బన్ బ్రష్ యొక్క స్పర్శరేఖీయ కొలత లేదా “మందం”ను సూచిస్తుంది
• "a" అనేది కార్బన్ బ్రష్ యొక్క అక్షసంబంధ కొలత లేదా "వెడల్పు"ను సూచిస్తుంది
• “r” అనేది కార్బన్ బ్రష్ యొక్క వ్యాసార్థపు కొలత లేదా “పొడవు”ను సూచిస్తుంది
'r' కొలతలు కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే
కార్బన్ బ్రష్ల పరిమాణ నిర్వచన నియమాలు కమ్యుటేటర్లు లేదా స్లిప్ రింగ్లకు కూడా వర్తిస్తాయి.
దయచేసి మెట్రిక్ సైజు కార్బన్ బ్రష్లకు మరియు అంగుళాల సైజు కార్బన్ బ్రష్లకు మధ్య ఉన్న తేడాను గమనించండి, దీనివల్ల సులభంగా గందరగోళానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది (1 అంగుళం అంటే 25.4మి.మీ, 25.4మి.మీ మరియు 25మి.మీ).
mm కార్బన్ బ్రష్లు సమానమైనవి కావు).
"t", "a" మరియు "r" కొలతలు
పాక్షికంగా ఆకృతి చేయబడిన కార్బన్ బ్రష్ నిర్మాణం
కంపెనీ పరిచయం
మోర్టెంగ్ 30 సంవత్సరాలకు పైగా బ్రష్ హోల్డర్, కార్బన్ బ్రష్ మరియు స్లిప్ రింగ్ అసెంబ్లీల తయారీలో అగ్రగామిగా ఉంది. మేము సర్వీస్ కంపెనీలు, పంపిణీదారులు మరియు OEMల కోసం సంపూర్ణ ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేస్తాము, డిజైన్ చేస్తాము మరియు తయారు చేస్తాము. మేము మా వినియోగదారులకు పోటీ ధర, అధిక నాణ్యత, వేగవంతమైన డెలివరీ సమయం గల ఉత్పత్తులను అందిస్తున్నాము.
కార్బన్ బ్రష్ల సంస్థాపన కోసం సూచనలు
మా సిఫార్సులు ఇవి:
1. తీవ్రమైన వైఫల్యాలను నివారించడానికి, ఒకే మోటారు కోసం వేర్వేరు పదార్థాల కార్బన్ బ్రష్లను స్థిరంగా కలపండి.
2. కార్బన్ బ్రష్ మెటీరియల్ను మార్చేటప్పుడు, దానిపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర తొలగిపోయిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
3. కార్బన్ బ్రష్లు బ్రష్ కేస్లో అధిక ఖాళీ లేకుండా స్వేచ్ఛగా జారుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి (టెక్నికల్ గైడ్ TDS-4* చూడండి).
4. బ్రష్ బాక్స్లోని కార్బన్ బ్రష్ల అమరిక సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, పై లేదా కింది భాగంలో బెవెల్స్ ఉన్న కార్బన్ బ్రష్లపై, లేదా పైభాగంలో మెటల్ గాస్కెట్లు ఉన్న సెగ్మెంటెడ్ కార్బన్ బ్రష్లపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.
కార్బన్ బ్రష్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క ప్రీ-గ్రైండింగ్
కార్బన్ బ్రష్ కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్ను మరియు స్లిప్ రింగ్ లేదా కమ్యుటేటర్ యొక్క ఆర్క్ను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చడానికి, కార్బన్ బ్రష్ ప్రీ-గ్రైండింగ్ స్టోన్ను తక్కువ వేగంతో లేదా లోడ్ లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు. ముందుగా గ్రైండ్ చేసిన గ్రైండ్స్టోన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పౌడర్, కార్బన్ బ్రష్ కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్ యొక్క సరైన ఆర్క్ను త్వరగా ఏర్పరుస్తుంది.
ముందుగా గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత, మధ్యస్థ-పరిమాణపు గ్రైండ్స్టోన్ను ఉపయోగించడం కూడా అవసరం.
ముందుగా చేసే గ్రైండింగ్ పరిమాణం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటే, రఫ్ గ్రైండింగ్ కోసం 60~80 మెష్ సన్నని సాండ్పేపర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. రఫ్ గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు, సాండ్పేపర్ను కార్బన్ బ్రష్ మరియు మోటార్ కమ్యుటేటర్ మధ్య పైకి ఉండేలా ఉంచి, ఆపై సాండ్పేపర్ను పటం 1లో చూపిన విధంగా అనేకసార్లు ముందుకు వెనుకకు కదపండి.
కార్బన్ బ్రష్ ప్రీ-గ్రైండింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, కార్బన్ బ్రష్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని క్షుణ్ణంగా శుభ్రం చేసి, ఇసుక లేదా కార్బన్ పౌడర్ మొత్తాన్ని ఊదివేయాలి.
