1. కమ్యుటేటింగ్ స్తంభాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం లేదా రిపేర్ చేయడం ద్వారా పేలవమైన కమ్యుటేషన్ను మెరుగుపరచడం: కమ్యుటేషన్ను మెరుగుపరచడానికి ఇది అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి. కమ్యుటేటింగ్ స్తంభాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అయస్కాంత పొటెన్షియల్ ఆర్మేచర్ రియాక్షన్ మాగ్నెటిక్ పొటెన్షియల్ను ప్రతిఘటిస్తుంది, అదే సమయంలో వైండింగ్ ఇండక్టెన్స్ వల్ల కలిగే రియాక్టెన్స్ పొటెన్షియల్ను ఆఫ్సెట్ చేసే ప్రేరిత పొటెన్షియల్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మృదువైన కరెంట్ రివర్సల్ను సులభతరం చేస్తుంది. కమ్యుటేటింగ్ స్తంభాల ధ్రువణతను రివర్స్ చేయడం వల్ల స్పార్కింగ్ తీవ్రతరం అవుతుంది; ధ్రువణతను ధృవీకరించడానికి మరియు దిద్దుబాటు కోసం బ్రష్ హోల్డర్కు కనెక్ట్ చేయబడిన టెర్మినల్స్ను సర్దుబాటు చేయడానికి దిక్సూచిని ఉపయోగించండి. కమ్యుటేటర్ పోల్ కాయిల్స్ షార్ట్-సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్-సర్క్యూట్ అయితే, కాయిల్స్ను వెంటనే రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
బ్రష్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి: చిన్న-సామర్థ్యం గల DC మోటార్ల కోసం, బ్రష్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా కమ్యుటేషన్ను మెరుగుపరచవచ్చు. రివర్సిబుల్ మోటార్ల కోసం బ్రష్లు తటస్థ రేఖతో ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయబడాలి; రివర్సిబుల్ కాని మోటార్లు తటస్థ రేఖ దగ్గర చిన్న సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తాయి. తటస్థ రేఖ నుండి బ్రష్ విచలనం స్పార్కింగ్ను తీవ్రతరం చేస్తుంది. బ్రష్లను సరైన స్థానానికి రీసెట్ చేయడానికి ఇండక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి.
2. అధిక కరెంట్ సాంద్రతను పరిష్కరించడం మోటార్ ఓవర్లోడ్ను నిరోధించడం: ఆపరేటింగ్ కరెంట్ను నిరంతరం పర్యవేక్షించండి మరియు కరెంట్ రేట్ చేయబడిన విలువలను మించిపోయినప్పుడు స్వయంచాలకంగా ఆపివేయబడే లేదా అలారాలను ట్రిగ్గర్ చేసే ఓవర్లోడ్ రక్షణ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి. అధిక-శక్తి పరికరాల కోసం తక్కువ-శక్తి మోటార్లను ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి లోడ్ అవసరాల ఆధారంగా తగిన విధంగా మోటార్లను ఎంచుకోండి. తాత్కాలిక లోడ్ పెరుగుదల కోసం, మోటార్ సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించండి మరియు ఆపరేటింగ్ వ్యవధిని పరిమితం చేయండి.
సమాంతర బ్రష్ కరెంట్లను సమతుల్యం చేయండి: అన్ని బ్రష్లలో ఏకరీతి ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి బ్రష్ స్ప్రింగ్లను స్థిరమైన స్థితిస్థాపకతతో భర్తీ చేయండి. ఆక్సీకరణ మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి బ్రష్లు మరియు బ్రష్ హోల్డర్ల మధ్య కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ వైవిధ్యాలను తగ్గిస్తుంది. మెటీరియల్ వ్యత్యాసాల కారణంగా అసమాన కరెంట్ పంపిణీని నివారించడానికి ఒకేలాంటి పదార్థం మరియు బ్యాచ్ను ఒకే హోల్డర్పై ఉపయోగించండి.
3. బ్రష్ మెటీరియల్ మరియు గ్రేడ్ ఎంపికను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: వోల్టేజ్, వేగం మరియు లోడ్ లక్షణాలు వంటి మోటారు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ఆధారంగా బ్రష్లను ఎంచుకోండి. హై-స్పీడ్, హెవీ-లోడ్ మోటార్ల కోసం, మితమైన రెసిస్టివిటీ, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు అద్భుతమైన కమ్యుటేషన్ పనితీరు కలిగిన గ్రాఫైట్ బ్రష్లను ఎంచుకోండి. అధిక కమ్యుటేషన్ నాణ్యత అవసరమయ్యే ప్రెసిషన్ మోటార్ల కోసం, స్థిరమైన కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్తో కార్బన్-గ్రాఫైట్ బ్రష్లను ఎంచుకోండి. అధిక దుస్తులు లేదా కమ్యుటేటర్ ఉపరితల నష్టం జరిగితే బ్రష్లను వెంటనే తగిన గ్రేడెడ్ రీప్లేస్మెంట్లతో భర్తీ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-22-2025
