గ్రౌండింగ్ కార్బన్ బ్రష్‌ల అప్లికేషన్

II. సాధారణ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

-థర్మల్/హైడ్రోపవర్ జనరేటర్లు: లీకేజ్ మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ షాఫ్ట్ వోల్టేజ్‌ను తొలగించడానికి, మోర్టెంగ్ గ్రౌండింగ్ కార్బన్ బ్రష్‌లను టర్బైన్ చివరలో, ఉత్తేజిత చివరలో ఇన్సులేటెడ్ బేరింగ్‌లతో కలిపి అమర్చారు. ఉదాహరణకు, హైడ్రోపవర్ జనరేటర్లలో, థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లు ఇన్సులేషన్ కోసం సన్నని ఆయిల్ ఫిల్మ్‌పై మాత్రమే ఆధారపడతాయి మరియు కార్బన్ బ్రష్‌లను గ్రౌండింగ్ చేయడం వల్ల బేరింగ్ షెల్‌ల విద్యుద్విశ్లేషణను నిరోధించవచ్చు.

-విండ్ టర్బైన్లు: జనరేటర్ రోటర్లు లేదా సర్జ్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలను తరచుగా మెటాలిక్ గ్రాఫైట్ (రాగి/వెండి ఆధారిత) నుండి ఎంపిక చేస్తారు, ఇది అధిక వాహకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తాత్కాలిక విద్యుత్ నిరోధకతను అందిస్తుంది.

-అధిక-వోల్టేజ్/వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్లు: వీటికి షాఫ్ట్ కరెంట్ ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, టోంఘువా పవర్ జనరేషన్ కంపెనీ ప్రాథమిక ఫ్యాన్ మోటార్ యొక్క డ్రైవ్ ఎండ్‌లో గ్రౌండింగ్ కార్బన్ బ్రష్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసింది, స్థిర-పీడన స్ప్రింగ్‌లను ఉపయోగించి సున్నా పొటెన్షియల్‌ను నిర్వహించింది, తద్వారా అసలు ఇన్సులేటెడ్ బేరింగ్‌లు షాఫ్ట్ కరెంట్‌ను పూర్తిగా నిరోధించలేవు అనే సమస్యను పరిష్కరించింది.

-రైల్వే రవాణా: ఎలక్ట్రిక్ లోకోమోటివ్‌లు లేదా డీజిల్ లోకోమోటివ్‌ల ట్రాక్షన్ మోటార్లలో, గ్రౌండింగ్ కార్బన్ బ్రష్‌లు ఆపరేషన్ సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్ చేరడం తొలగిస్తాయి, బేరింగ్‌లను రక్షిస్తాయి మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తాయి.